小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。噴霧干燥機在各領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，可用于化學(xué)工業(yè)，如電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。可用于塑料樹脂，如AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。可用于食品工業(yè)，如富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清（黃）全蛋粉等。可用于食物及植物，如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。可用于糖類，如玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。可用于陶瓷材料的干燥，如氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
小型噴霧干燥機干燥速率怎么樣？下面和豫明儀器的小編一起來了解下把。
小型噴霧干燥機干燥過程的動力學(xué)特性可以用待干燥物料的平均濕含量干燥時間以及平均溫度干燥時間的曲線圖來表示。一般的干燥過程主要可以分為恒速干燥階段和降速干燥階段。兩個階段的分界點稱為臨界點，此時物料的濕含量稱為臨界濕含量。
在等速干燥階段，能量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面使其表面濕分蒸發(fā)。液體蒸汽以近似不變的速率從物料表面排除，物料溫度則維持在濕球溫度左右。此過程的干燥速率可以由水蒸氣通過環(huán)繞氣膜的擴(kuò)散速率來確定。此過程也稱為外部條件控制過程。
在降速干燥階段，物料表面的水分不足以維持表面蒸發(fā)，多余的熱量會通過熱傳導(dǎo)至物料內(nèi)部，使物料內(nèi)部溫度上升，并在其內(nèi)部形成溫度梯度;而濕分則由內(nèi)部向表面遷移至物料表面后被不飽和的干燥介質(zhì)帶走，此時的干燥速率會低于恒速干燥階段的干燥速率。降速干燥階段又可以分為兩個小階段。一個階段中，坯體內(nèi)毛細(xì)管中水分蒸發(fā);第二個階段，坯體的一切毛細(xì)管內(nèi)水分蒸發(fā)完畢，此時坯體內(nèi)部開始蒸發(fā)水分，坯體的溫度將逐漸升高。此時的坯體水分與周圍空氣介質(zhì)之間達(dá)到平衡態(tài)。一直進(jìn)行到坯體干燥到表面水分達(dá)到平衡水分時，表面干燥速率降為零。因為表面蒸發(fā)與吸濕達(dá)到動態(tài)平衡，平衡水分的多少取決于坯體的性質(zhì)以及周圍介質(zhì)的溫度和濕度。這時坯體的水分稱為干燥終水分。
干燥時間計算
從干燥曲線和干燥速率曲線可以看出，干燥過程大體上可以分為兩個階段。時間也就是濕含量從初始濕含量X1到終濕含量X2變化所需要的時間。
等速階段干燥速率的計算在等速階段， 干燥速率為常量。在此階段，濕物料的表面溫度等于空氣的濕球溫度tw,物料表面的水的蒸汽壓等于tw下水的飽和蒸汽壓。濕球溫度下的飽和蒸汽壓與空氣的實際蒸汽壓的差值構(gòu)成干燥的驅(qū)動力。濕物料的內(nèi)部水分的傳遞速率與濕物料表面水分的汽化速率達(dá)到平衡，濕物料表面能夠保持潤濕狀態(tài)。所以濕球溫度下的飽和蒸汽壓與空氣的實際蒸汽壓的差值能夠保持個恒定 的值。
