噴霧干燥機有著良好的干燥效果，對于熱敏性物料的干燥有著顯著的效果，廣泛應用于制藥、化工、食品等各個領域。
淺談噴霧干燥機霧化形式的多樣性：
噴霧干燥機技術的核心是流化技術，具有從流體到固體瞬時干燥的突出優勢。其設備一般是由霧化1器（噴頭）、干燥室、進出氣及物料收集回收系統等組成。
不同的霧1化器可以產生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局，氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四流體二內一外混式等等。氣流式霧化1器的結構簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
噴霧干燥機壓力式霧化
利用壓力泵將料液從噴嘴孔內高壓噴出，直接將壓力轉化為動能，使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產能力大，耗能小；細粉生成少，能產生小顆粒，固體物回收率高。
噴霧干燥機離心式霧化
利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進料影響（如壓力）變化小；控制簡單。
三種霧化原理的理論研究，主要是圍繞噴霧器關鍵參數與霧化性能展開，黃立新等對此有綜述報道。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進，也有利于應用過程中根據噴霧料液及其產品要求對霧1化器進行選擇。
噴霧干燥機基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的，而后者以小型試驗設備多見。從霧化的實現而言，壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間，氣流式霧化能耗又很高，這些都限制了它們的應用。相對而言，離心式霧化1器技術要求相對較低，是zui容易實現的。
